一、成本传导压力:从矿端到终端的“生存挤压”
2025年3月,我国铬矿进口总量跌至132.92万吨,环比减少27.1%,同比减少19.3%,创下近两年新低。其中,自南非进口的铬矿量仅为99.77万吨,环比锐减37.6%,同比减少28.6%,而南非42%铬精粉到岸价已飙升至360美元/吨,冶炼即期成本突破9500元/50基吨。这一成本压力直接导致国内高碳铬铁企业亏损面扩大至55%,中小厂商被迫延迟复产。即便青山集团4月钢招价上涨600元至7595元/50基吨,仍难以覆盖成本,南方复产产能仅以低电价地区为主,北方内蒙铁厂因原料不足计划减产。成本倒挂的连锁反应已从矿端蔓延至不锈钢终端:304冷轧利润率一度跌至-0.44%,钢厂仅靠镍价平缓勉强维持生产,产业链利润分配严重失衡。
二、政策驱动下的产业格局重塑
工信部《铬产业绿色发展规划》草案要求2027年行业集中度提升至90%,淘汰落后产能超100万吨。政策倒逼下,国内龙头企业加速资源整合:西藏矿业罗布莎矿区扩产至28万吨/年,锁定国内45%高品位矿源;振华股份7万吨电解铬项目投产,吨毛利超3.5万元。“政策剪刀差”效应显现:中小企业因环保和技术门槛被迫退出,而头部企业通过长协锁定高价资源(如嘉能可南非矿溢价35%长协订单),进一步加剧市场垄断。
三、国际资源争夺:地缘风险与产能转移
南非罢工和暴雨导致2-3月铬矿发运量锐减55%,而印尼青丰项目投产分流中国进口资源(3月印尼铬矿进口同比激增244%),形成“双重分流”困局。与此同时,土耳其、津巴布韦等次要来源国供应波动加剧(土耳其3月进口量同比减少9.2%),迫使中国企业转向更高成本的现货市场。国际矿业巨头如嘉能可暂停现货销售,优先保障欧美长协订单,中国进口铬矿到岸价同比暴涨45%,资源战略安全风险陡增。
四、技术迭代与需求结构性变迁
新能源领域对高纯铬的需求正颠覆传统消费结构:
光伏镀膜:TOPCon电池4N级铬粉单月消耗量突破1200吨,库存周转率压缩至7天;
氢能储罐:铬基合金渗透率超55%,单罐用量增至3.0公斤,全球需求预计突破7万吨。
传统不锈钢需求虽维持韧性(3月粗钢产量351.21万吨,同比增11.25%),但关税壁垒下出口利润压缩,内需成为主要支撑。这种“新旧需求博弈”使得铬价波动更依赖技术突破而非传统周期。
五、市场博弈与预期管理
当前铬市呈现“三高博弈”特征:
高价格:南非矿期货成交价达270美元/吨,较年初上涨32%;
高库存周转风险:港口库存287.9万吨,但可用天数不足10天,贸易商捂货加剧流动性紧张;
高预期差:不锈钢排产高位(4月353.14万吨)与铬铁复产受限(4月预计64万吨)形成供需错配。
市场参与者正通过“期货溢价锁定”(如5月船期矿价提前锁定270美元/吨)对冲不确定性,但价格快速拉涨后下游接受度分歧扩大,博弈进入僵持阶段。
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