全球清洁能源需求攀升，电动汽车产业快速发展，锂电池作为核心储能设备，用量激增。但繁荣背后，废旧锂电正极材料的回收问题日益凸显——这类材料富含钴、镍、锰等关键金属，我国镍、钴等资源对外依存度超九成，价格持续上涨，高效回收不仅能缓解资源短缺，更能降低电池生产成本，关乎新能源产业可持续发展。
当前，行业面临三重挑战：一是废旧电池来源杂、型号多，拆解预处理自动化难度大；二是传统工艺金属回收率有限（钴、镍、锰等常徘徊于80%-90%），资源流失严重；三是化学浸出等工艺依赖酸碱试剂，易造成土壤、水源污染，后续处理成本高。
企业层面，长沙有色院研发的“有价组分清洁回收新技术”首次应用国产全自动拆解设备，实现铜箔、铝箔、黑粉高效分离；其选择性回收技术使镍、钴、锰、锂回收率分别超98.5%、98%、98%、90%，相关技术在宁夏、广东落地，显著降碳增效。
此外，部分企业正探索全产业链闭环模式。废旧锂电正极回收正处于机遇与挑战交织的关键期。随着技术迭代与产业链完善，金属回收率有望进一步提升，资源循环的经济与环境效益将更显著。但要实现可持续发展，需政府、企业、科研机构协同：政府需强化政策引导与标准规范；企业要加大研发投入，优化工艺；科研机构需深化基础研究，提供创新方案。唯有如此，方能深挖“城市矿山”价值，为新能源产业高质量发展筑牢资源根基。
（注：本文为原创分析，核心观点基于公开信息及市场推导，以上观点仅供参考，不做为入市依据 ）长江有色金属网
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