2025建材行业碳减排论坛透露，我国建材业正全面绿色转型：水泥已纳入全国碳市场，六行业完成降碳指南，14家企业30种产品通过碳足迹验证；绿证覆盖率、标杆产能占比提升，绿色建材认证超1.3万个。下一步将强化CCUS、氢能、绿电应用及非碳酸原料替代，推动低碳技术、标准体系建设与国际合作。
建材行业的碳减排加速。一是需求结构重塑，水泥、玻璃等窑炉工艺改造对耐蚀、高强合金需求增加，直接拉动钼、钒、镍、铝等细分金属用量；二是成本曲线抬高，建材纳入全国碳市场后，电解铝、再生铜等低碳原料溢价扩大，倒逼有色企业向绿电富集区迁移或加大再生金属布局；三是政策协同强化，地方政府在“园区化、长流程化”导向下，将铝型材、铜基新材料等产业园与水泥、陶瓷项目同步规划，形成跨行业能源-资源循环利用体系，提高产业集中度和碳减排效率。
再生金属作为有色金属行业低碳转型的核心路径，正面临回收体系效率不足、高端提纯技术滞后、成本优势弱化三重技术瓶颈，但同时在政策强制力、新兴需求爆发、国际碳规则倒逼驱动下，市场前景广阔。需通过工艺革新、标准重构、产业链协同突破发展天花板，抢占全球绿色供应链制高点。
再生金属行业面临从原料到产品的系统性瓶颈，回收体系分散，机械化分选不足四成，原料杂质高；关键分选、提纯设备国产化率低，高纯再生铝占比不足，再生铝能耗比国际水平高近一成；碳足迹核算方法缺失，制约出口合规与高端应用。
政策端，政策窗口全面打开，我国2027年再生金属占比目标22%-30%，若全部兑现，再生铝年减排可达5.7亿吨；欧盟碳关税落地在即，2025年再生铜铝进口配额或突破500万吨，出口企业被迫转向绿色原料。退役锂电潮带来电池级镍钴需求；航空航天增材制造将再生钛合金粉末用量推高，成本比传统锻造低四成。中国再生金属出口量受海外市场影响，墨西哥、越南等“豁免国”承接加工产能，为锁价和碳资产收益提供金融抓手。
短期需警惕再生原料价格波动、技术替代不及预期等风险。
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