11月22日，位于高海拔地区的西藏玉龙铜业复杂难处理矿石综合利用技术提升改造项目正式竣工投产。该项目由西北公司承建，历时291天攻克高海拔、恶劣气候等多重施工难题，不仅实现了产能规模的跨越式提升，更标志着我国在复杂难处理矿石利用领域取得重要技术突破，为战略性矿产资源高效开发提供了坚实支撑。
攻克高海拔施工难题 291天高效完成技改
西藏玉龙铜业所在区域海拔高、气候条件复杂多变，给项目建设带来了极大挑战。据项目承建方西北公司负责人介绍，项目建设内容涵盖拆除利旧、新建厂房及系统改造等多个关键环节，施工团队通过优化施工方案、采用适应性技术装备、实行精细化管理等方式，在保障工程质量的前提下，仅用291天就完成了全部建设任务，较原定计划提前15天竣工，展现了高海拔工程建设的“中国速度”。
为应对高海拔环境对施工人员和设备的影响，项目团队专门制定了高原施工保障方案，配备了高原供氧设备和抗寒物资，对施工机械进行了适应性改造，同时建立了完善的安全管控体系，全程实现零安全事故、零质量隐患，为高海拔地区矿产加工项目建设积累了宝贵经验。
产能效益双提升 技术赋能产业升级
项目投产后，玉龙铜业的核心生产指标实现大幅跃升。数据显示，氧化铜矿年处理规模将由原来的35万吨提升至100万吨，增幅达185.7%；阴极铜年产量将从4058吨增至13527吨，增长233.3%，实现了从“小规模加工”到“规模化生产”的转变。同时，关键技术指标同步优化，铜浸出率预计达到67%以上，综合回收率提升至65%，较技改前分别提高8个和10个百分点，有效提升了资源利用效率。
作为西部矿业最主要的利润来源，玉龙铜业此次技改升级将进一步增强企业盈利能力。西部矿业财报显示，2025年上半年玉龙铜业已贡献净利润34.91亿元，技改后阴极铜产能的大幅提升，有望推动企业利润实现新的增长，同时也将提升我国铜资源自给能力，缓解国内铜产业对进口资源的依赖。
技术突破意义深远 引领行业发展方向
此次技改项目的成功投产，核心价值在于实现了复杂难处理矿石利用技术的重要突破。我国复杂难处理矿产资源储量丰富，但由于技术限制，此前大量资源未能得到高效开发。玉龙铜业项目通过创新浸出工艺、优化分离提纯系统等关键技术，有效破解了复杂氧化铜矿浸出率低、回收难度大的行业痛点，其技术路径已具备复制推广价值。
业内专家指出，该项目的成功运营，与近期我国在低品位钒钛磁铁矿等复杂矿产开发领域的技术突破形成呼应，标志着我国复杂矿产资源利用技术已跻身国际先进行列。特别是在当前全球矿产资源竞争日趋激烈的背景下，此类技术突破不仅能盘活国内大量闲置的复杂难处理矿产资源，更能为我国在全球矿产资源产业链中争取更多话语权，对保障国家矿产资源安全、推动绿色低碳发展具有重大战略意义。
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